欢迎光临东莞市锐翼智能装备有限公司!

锐翼智能产品中心

东莞市锐翼智能装备有限公司
联系人:陈先生
手机:18822958959
电话:0769-22999177
传真:0769-22999178
QQ:2880330612邓先生或2880560001陈先生 地址:东莞市道滘镇华科城创新岛20栋

东莞FSU1605滚珠丝杆

发布时间:2017-02-22



 


 


滚珠丝杆主要技术要求:
1、尺寸精度
轴颈是轴类零件的最主要的表面,它严重影响轴的回转精度及工作状态。使其寿命减短!轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6~IT9,精密轴颈可达IT5。
2、几何形状精度
轴颈的几何形状精度(圆度、圆柱度),一般应限制在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高时,可在零件图上另行规定其允许的公差。
3、位置精度
主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度,通常是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的;根据使用要求,规定高精度轴为0.001~0.005mm,而一般精度轴为0.01~0.03mm。
此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。
4.表面粗糙度
根据零件的表面工作部位的不同,可有不同的表面粗糙度值,例如普通机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为Ra0.16~0.63um,配合轴颈的表面粗糙度为Ra0.63~2.5um,随着机器运转速度的增大和精密程度
 
的提高,轴类零件表面粗糙度值要求也将越来越小。
轴类零件的加工工艺因其用途、结构形状、技术要求、产量大小的不同而有差异。而轴的工艺规程编制是生产中最常遇到的工艺工作。
轴类零件加工的主要问题:轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。


上一篇:没有了      下一篇:河南FSU2505滚珠丝杆